微孔瓷球又名过滤瓷球，是在惰性瓷球的内部增加了20—30％具有吸附作用的结构微孔。因而除具有和惰性瓷球相同的支撑覆盖催化剂和分散汽液的作用外，还同时能吸附过滤油品中的杂质。油品中杂质的形态有颗粒状、胶质状、沥青质及重金属等，这些杂质在经过原料过滤器后虽然可滤掉一部分，但仍有相当部分(如小于25um的颗粒杂质和铁离子)还是无法滤掉。如在反应器的顶部装填多孔瓷球则可将原料中未过滤掉的杂质吸附在其孔内，从而可保护催化剂，并延长装置的运行周期。
根据加氢、制氢和重整装置中处理的原料中杂质种类，含量与颗粒大小不同，用户可选用不同7L径和孔数的多孔瓷球，还可根据需要，附载钼、镍、钴等活性成份，以防止催化剂的积碳结焦和中毒。
主要技术指标
| 名称 | MH-1 | MH-2 | MH-3 |
| 孔径 μm | 0.5—35 | 40-100 | 110-1000 |
| 气孔率 ％ | 20-30 | 15-25 | 15-25 |
| 透气率 m3.cm/m2.h.10Pa | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-O.8 |
| 耐酸度％ | ≥98 | ≥98 | ≥96 |
| 耐碱度％ | ≥85 | ≥85 | ≥80 |
| 耐急变温差 (△T)℃ | 800 | 800 | 800 |
| 抗压强度 N/颗 | 100-20000 | 100-2000 | 100-20000 |
| 堆重 kg/m3 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 |
| 注：堆积重量数据仅供参考．不作为验收依据 | |||